做好这些方面可以延长铝压铸模具的寿命

  压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸机上完成压铸工艺的工具。压铸模具的使用范围及合金种类很多。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。

  压铸模具的大致结构，可以将模具分为模框（模架），模芯（模仁 ）和标准配件，如导柱、导套、油缸、油管等等。模具的基本构成就是这些了，如果模具的精度要求比较高，那么还需要其他的零件。

  铝压铸模是目前应用较为广泛的模具。由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望铝压摸具有较长的使用寿命。

  关于铝压铸模具的使用，我们需要如何能够延长铝压铸模具的寿命呢？

  1、选用纯净度高，硫含量低的模具钢，如：电渣H13，2344，2344ESR，SKD61，DAC55，DHA1，8407，W302，8418，无硫8407，无硫8418……等等。

  2、提高抗高温软化性能，选用含钼量高的模具钢，如：高钼H13，SKD61，8407，8407，无硫8407，无硫8418。

  3、配合好的热处理工艺，采用高温淬火，等温回火；

  4如果模具在热处理后，加工余量大的。在试模前，最好做一次去应力处理，降低试模开裂风险。

  5、做好去应力处理工作。第一次使用5000模次左右，两万模次左右，各做一次去应力处理。消除内应力，排除开裂风险。使用一段时间后，也要安排消除内应力工作。

   6、模具在压铸前，要做好充分预热。模具制造时，还有充分考虑运水降温工作。

   铝压铸模具材料有几十个品种，上面介绍的铝压铸模具材料，是市场上常见的钢种。大家用得比较多的铝压铸模具材料是：电渣H13， 2344ESR，SKD61，W302，无硫8407，无硫8418。